La machine à laver les bouteilles de laboratoire entièrement automatique améliorera considérablement l'efficacité de la production, pratique et pratique

La machine à laver les bouteilles de laboratoire entièrement automatique améliorera considérablement l'efficacité de la production, pratique et pratique

Machines à laver les flacons de laboratoire sont largement utilisés dans diverses sociétés pharmaceutiques, universités, instituts de recherche scientifique, usines de traitement de l'eau, hôpitaux et sociétés de biotechnologie à travers le monde, et leurs caractéristiques sont les suivantes :

Architecture spatiale

La structure du cadre spatial réduit le bruit, améliore la durabilité et l'efficacité énergétique. La construction à double bras réduit les pertes de chaleur. Les panneaux latéraux amovibles permettent aux opérateurs de démonter facilement l'équipement lorsque la durée de vie de la machine expire et doit être recyclée.

Double capteur de température

Des capteurs de température doubles dans le réservoir d'eau garantissent que les températures de nettoyage et de rinçage requises sont respectées.

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système de nettoyage

Les bras de pulvérisation supérieur et inférieur sont dotés de buses disposées de manière optimale pour réduire la consommation d'eau et maintenir 99 % de l'eau en circulation pendant le nettoyage. L'ajout du panier standard supérieur permet à cette unité d'avoir trois bras de pulvérisation.

condenseur de vapeur

Les condenseurs de vapeur sont utilisés pour éviter la ventilation ou la fuite de vapeurs potentiellement dangereuses dans le laboratoire. Cet équipement n’a pas besoin d’être raccordé au système de ventilation de la maison dans laquelle il se trouve.

Débitmètre de niveau d'entrée

Le débitmètre dans le tuyau d'entrée peut contrôler et mesurer le niveau d'eau avec une telle précision que moins d'eau peut être utilisée à certaines étapes. Un contrôle précis de la consommation d’eau garantit également un rapport précis entre l’eau et le détergent. L'interrupteur à flotteur peut garantir qu'il y a un niveau d'eau approprié dans la machine.

système étanche

Les systèmes d’étanchéité contribuent à assurer la sécurité de votre laboratoire en surveillant les fuites dans les conduites d’eau et les bacs collecteurs. Si une fuite est détectée, le programme en cours (si un programme est en cours) sera annulé, la pompe de vidange sera activée et la vanne d'entrée sera fermée.

Fonction d'alarme rapide

La fonction d'alarme de rappel améliorée peut être complétée ou dysfonctionnée par des programmes de rappel visuels et sonores. Les opérateurs connaissent ces informations le plus tôt possible, ce qui permet de gagner du temps de travail.

Laveurs de verrerie de laboratoireavec système de contrôle Multitronic Novo Plus pour une utilisation rapide et facile de toutes les fonctions et indicateurs du programme. Il dispose de dix programmes de lavage standard, tous avec température, durée et étapes de lavage réglables. La sélection du programme via un cadran simple et facile à utiliser permet à l'opérateur de faire fonctionner facilement la machine, même avec des gants volumineux.

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1. Conditions environnementales du laboratoire :

Le laboratoire utilisé pour installer le lave-bouteilles entièrement automatique doit disposer d’un bon environnement extérieur. Le laboratoire doit être installé dans un endroit où il n'y a pas de champ électromagnétique puissant ni de fortes sources de rayonnement thermique à proximité, et ne doit pas être construit à proximité d'équipements et d'ateliers susceptibles de produire des vibrations violentes, et doit éviter l'influence de la lumière directe du soleil, de la fumée, des saletés. le flux d'air et la vapeur d'eau.

L'environnement interne du laboratoire doit être maintenu propre, la température intérieure doit être contrôlée entre 0 et 40 °C et l'humidité relative de l'air intérieur doit être inférieure à 70 %.

2. Conditions des équipements de laboratoire :

Le volume du corps principal du lave-bouteilles automatique est de 760 m × 980 m × 1 100 m (longueur x largeur x hauteur). La distance autour du lave-bouteille et du mur ne doit pas être inférieure à 0,5 mètre pour votre fonctionnement et votre entretien futur.

Le laboratoire doit être installé avec de l'eau du robinet (un robinet est également disponible, comme une machine à laver entièrement automatique), et la pression de l'eau du robinet ne doit pas être inférieure à 0,1 MPA. L'instrument a été configuré avec une pompe de surpression pour alimenter en eau. L'instrument est équipé en usine d'un tuyau d'eau à 4 fils intérieurs.

3. Exigences en matière de distribution d’énergie en laboratoire :

Le laboratoire doit être équipé de 220 V CA et le diamètre du fil entrant ne doit pas être inférieur à 4 mm2. Il doit être connecté à un interrupteur de protection d'air monophasé d'une capacité de 32A. L'instrument est constitué de 5 mètres de câble exposé,

4. Exigences deLaveuse automatique de verrerie:

(1) Deux sources d'eau doivent être fournies : l'eau du robinet doit fournir 4 points d'interface de fil externe, le seau d'eau pure ou le pipeline est composé de 4 points de fil externe et la longueur du tuyau d'entrée d'eau est de 2 mètres.

(2) Il est nécessaire qu'il y ait de l'eau à proximité de l'instrument. L'eau est la même que celle du tuyau d'évacuation de la machine à laver. La longueur du tuyau d'évacuation est de 2 mètres et la hauteur de la sortie d'évacuation ne doit pas dépasser 0,5 mètre.

5. La machine automatique de lavage des flacons de laboratoire doit être mise à la terre de manière fiable :

Le fil de terre est de préférence tiré d'une plaque de cuivre métallique directement enterrée sous 1 m de profondeur et connecté à l'extrémité du fil de terre du fil d'entrée d'alimentation.

Le entièrement Laveuse automatique de verrerie de laboratoire est construit selon un projet de conception exclusif et l'utilisation de matériaux et de composants spécialisés garantit les meilleurs résultats techniques. La chambre de lavage est en acier inoxydable AISI 316L (résistant aux acides forts, également utilisés dans les machines de l'industrie pharmaceutique et alimentaire). Les plastiques sont utilisés depuis plus de 10 ans de recherche et testés expérimentalement dans un large éventail d'applications différentes. Ce sont des matériaux très résistants à la corrosion et inertes avec une excellente résistance aux solutions organiques et aux températures élevées. Le transport adopte un contrôle de vitesse de conversion de fréquence, qui peut être ajusté en fonction de la sortie réelle de l'utilisateur pour obtenir le meilleur effet. La machine peut être connectée au refroidisseur de stérilisation de la série YB et au dissolvant d'eau en bouteille, ce qui améliorera considérablement le degré de production automatique et améliorera considérablement l'efficacité de la production.


Heure de publication : 01 avril 2022