Un bien conçulave-verrerie de laboratoireDoté d'une pompe de circulation puissante et de buses bien conçues, cet appareil permet de pulvériser la solution nettoyante de manière uniforme et continue sur la surface des ustensiles afin d'éliminer les résidus. Il est vrai que la chaleur, le pouvoir dissolvant de l'eau et la pression de pulvérisation contribuent largement à l'élimination des résidus.
Cependant, en raison de la tension superficielle élevée de l'eau, le pouvoir nettoyant de l'eau pure est limité pour certaines particules minuscules et substances organiques difficilement solubles dans l'eau. Grâce à la circulation et à la pulvérisation de l'eau, le nettoyage est facilité.machine de nettoyage automatique de laboratoireLes produits de nettoyage ordinaires contiennent des tensioactifs qui forment une grande quantité de mousse. D'une part, cette mousse risque de déborder et d'autre part, elle peut endommager la pompe de circulation. C'est pourquoi la machine de nettoyage automatique de laboratoire ne peut utiliser que des produits de nettoyage non moussants.
Le produit de nettoyage spécial contient non seulement une base ou un acide, mais aussi diverses substances actives telles qu'un agent chélateur et un agent complexant. Grâce à l'effet synergique de ces substances actives, les résidus sont mieux dissous et dispersés. De plus, la solution de nettoyage doit non seulement éliminer les résidus, mais aussi ne pas endommager la surface et la tuyauterie de l'équipement.fabricants de lave-verrerie de laboratoireLes produits de nettoyage recommandés ont fait l'objet de tests et d'évaluations rigoureux et ne peuvent être utilisés qu'après confirmation que toutes les conditions sont remplies.
Si vous le préparez vous-même, vous risquez d'endommager l'équipement car vous ne comprenez pas ses propriétés matérielles, et les pertes seront supérieures aux gains. Choisissez un équipementier spécialisé, stable et de haute qualité.
Si vous préparez vous-même le produit de nettoyage, vous risquez d'endommager l'équipement, faute de connaître les propriétés des matériaux. Dans ce cas, les pertes seront supérieures aux bénéfices. Choisir un agent nettoyant spécial, stable et de haute qualité, permet non seulement d'optimiser le potentiel de l'équipement et d'en prolonger la durée de vie, mais aussi de garantir une meilleure stabilité et une plus grande reproductibilité du processus de nettoyage.
En effet, certains composants en rotation fréquente, tels que les pompes péristaltiques et leurs tuyaux, les pompes de circulation, etc., nécessitent une inspection régulière et le remplacement de leurs accessoires afin de garantir une aspiration optimale du produit de nettoyage, conformément aux paramètres définis, et le bon fonctionnement de l'équipement. Un arrêt prolongé peut également entraîner la défaillance de certaines vannes ou l'obstruction des canalisations par des impuretés. Ces opérations de maintenance peuvent être réalisées par les techniciens internes ou sous-traitées au fabricant. Un entretien régulier de la machine de nettoyage automatique contribue à prolonger sa durée de vie, à optimiser son utilisation et à en accroître la valeur.
L'entretien spécifique comporte également les points suivants à prendre en compte, que chacun doit connaître :
1. Entretien selon les exigences d'utilisation de la machine à laver les bouteilles : Pour la chaîne à rouleaux, le système d'entrée des bouteilles, le système de sortie des bouteilles et les roulements du dispositif de retour, ajouter de la graisse une fois par poste ; l'arbre d'entraînement du boîtier de chaîne, l'accouplement universel, etc. Les autres roulements sont lubrifiés tous les deux postes ; les conditions de lubrification de chaque boîte de vitesses sont vérifiées une fois par trimestre et l'huile de lubrification doit être remplacée si nécessaire.
2. Vérifiez en permanence la synchronisation des mouvements de toutes les pièces, l'absence de bruits anormaux, le serrage des fixations, la conformité de la température et du niveau du liquide aux exigences, la pression de l'eau et de la vapeur, le bon fonctionnement et le nettoyage des buses et du filtre, la température normale des roulements et la qualité de la lubrification. Toute anomalie constatée doit être traitée sans délai.
3. À chaque changement de liquide de lavage et à chaque vidange des eaux usées, l'intérieur de la machine doit être entièrement rincé pour éliminer la saleté et les morceaux de verre, et la cartouche filtrante doit être nettoyée et débouchée.
4. Le réchauffeur doit être aspergé d'eau à haute pression une fois par trimestre, et le filtre à saletés et le détecteur de niveau de liquide sur la conduite de vapeur doivent être nettoyés une fois.
5. Nettoyez les buses tous les mois, débouchez-les et ajustez leur alignement en temps voulu.
6. Vérifiez tous les types de tendeurs de chaîne tous les six mois et ajustez-les si nécessaire.