Quelles sont les 6 étapes du processus de nettoyage à l'aide d'unLave-verrerie automatique?

Laveur de verrerie de laboratoireest une machine de nettoyage multifonctionnelle conçue et produite pour les utilisateurs de laboratoire.Il peut être utilisé pour nettoyer des instruments, des pipelines, des cuves ou des fermenteurs, etc. Il a un grand volume de cavité, une flexibilité de chargement élevée, une large plage de température de nettoyage réglable, une fonction de séchage de sonde de contrôle de haute précision, etc., ce qui améliore considérablement l'efficacité de travail de l'utilisateur.Moyen de fixation doux et efficace, de sorte qu'il n'y a presque aucun dommage à la verrerie.

Et il est spécialement conçu pour un espace limité, et peut être facilement placé sur un bureau ou une table, l'installation est simple, n'a besoin que d'un lien électrique, d'un traitement de l'eau froide et des eaux usées, il est principalement utilisé pour la désinfection et la chaleur de nettoyage de la verrerie de laboratoire, le modèle comprend une fonction de nettoyage et de séchage intégrée, l'appareil est idéal pour réduire et éliminer les risques causés par la manipulation de matières infectieuses.Il peut être utilisé pour le nettoyage de la verrerie de laboratoire avec une grande capacité de fonctionnement quotidien, ce qui peut répondre aux exigences actuelles d'amélioration de la qualité de la manipulation de la verrerie de laboratoire.

Le processus de nettoyage et de décontamination desLaveuse automatique de verrerie de laboratoirese compose de 6 étapes : classement, trempage, nettoyage, rinçage, désinfection et séchage après nettoyage du matériel.

1. Classification : classer l'appareil immédiatement après utilisation et essayer de ne pas le classer directement à la main ;Les objets tranchants doivent être transportés dans des contenants à l'épreuve des coups de couteau ;La saleté doit être maintenue humide pour éviter le dessèchement.S'il ne peut pas être nettoyé à temps dans un délai de 1 à 2 heures, il doit être trempé dans de l'eau froide ou un liquide contenant des enzymes.

2, trempage : le trempage peut empêcher la saleté de sécher et ramollir ou enlever la saleté ;Pour un grand nombre de pollutions organiques ou les polluants ont été secs peuvent être imbibés de nettoyant enzymatique doit être > 2min.

3, nettoyage: nettoyage manuel et nettoyage mécanique, méthode de nettoyage spécifique voir méthode de nettoyage et de décontamination.Les étapes de traitement initiales pour les matières organiques fortement contaminées comprennent le trempage de l'agent de nettoyage, le rinçage (frottement), puis l'utilisation de la méthode de nettoyage du lave-bouteilles de laboratoire.Les méthodes de nettoyage des instruments de précision et complexes comprennent le lavage, l'immersion dans un détergent, le lavage (gommage), puis le nettoyage mécanique.

4. Rinçage : après le nettoyage manuel, rincer à l'eau du robinet puis rincer à l'eau déminéralisée.Rincer à l'eau déminéralisée pour un nettoyage mécanique.

5. Désinfection de l'équipement après le nettoyage : utilisez une machine de nettoyage et de désinfection thermique pour le nettoyage et la désinfection, et la température de désinfection est > 90 ℃ pendant 1 min ou A0 > 600 pour les articles et équipements moyennement et faiblement dangereux ;Articles à haut risque et température de l'équipement> 90 ℃ 5min ou A0> 3000.

6, sec : après le rinçage, les articles humides doivent être séchés ou séchés dès que possible.La boîte de séchage peut être utilisée pour le séchage des instruments.Température de séchage 70 ~ 90℃.Généralement, le temps de séchage des instruments métalliques est de 15 à 20 minutes, tandis que le temps de séchage des instruments en plastique est plus long, comme les tuyaux de ventilateur, de 30 à 40 minutes.