Quelles sont les 6 étapes du processus de nettoyage à l'aide d'unLaveuse automatique de verrerie?

Laveur de verrerie de laboratoireest une machine de nettoyage multifonctionnelle conçue et produite pour les utilisateurs de laboratoire. Il peut être utilisé pour nettoyer des instruments, des pipelines, des récipients ou des fermenteurs, etc. Il a un grand volume de cavité, une flexibilité de chargement élevée, une large plage de température de nettoyage réglable, une fonction de séchage de sonde de contrôle de haute précision, etc., ce qui améliore considérablement l'efficacité de travail de l'utilisateur. Méthode de fixation douce et efficace, de sorte qu'il n'y ait presque aucun dommage à la verrerie.

Et il est spécialement conçu pour un espace limité et peut être facilement placé sur un bureau ou une table, l'installation est simple, il suffit d'une liaison électrique, d'un traitement de l'eau froide et des eaux usées, il est principalement utilisé pour la désinfection et le nettoyage de la verrerie de laboratoire par la chaleur, le modèle comprend une fonction de nettoyage et de séchage intégrée, l'appareil est idéal pour réduire et éliminer les risques causés par la manipulation de matières infectieuses. Il peut être utilisé pour le nettoyage de la verrerie de laboratoire avec une grande capacité en fonctionnement quotidien, ce qui peut répondre aux exigences actuelles d'amélioration de la qualité de la manipulation de la verrerie de laboratoire.

Le processus de nettoyage et de décontamination deLaveuse automatique de verrerie de laboratoirese compose de 6 étapes : classement, trempage, nettoyage, rinçage, désinfection et séchage après nettoyage du matériel.

1. Classification : classez l'appareil immédiatement après utilisation et essayez de ne pas le classer directement à la main ; Les objets tranchants doivent être transportés dans des conteneurs résistants aux coups de couteau ; La saleté doit rester humide pour éviter le dessèchement. S'il ne peut pas être nettoyé à temps dans un délai de 1 à 2 heures, il doit être trempé dans de l'eau froide ou un liquide contenant des enzymes.

2, trempage : le trempage peut empêcher la saleté de sécher et ramollir ou enlever la saleté ; Pour un grand nombre de pollutions organiques ou de polluants secs, il faut les tremper avec un nettoyant enzymatique pendant > 2 minutes.

3, nettoyage : nettoyage manuel et nettoyage mécanique, méthode de nettoyage spécifique voir méthode de nettoyage et de décontamination. Les étapes initiales du traitement des matières organiques fortement contaminées comprennent le trempage d’un agent de nettoyage, le rinçage (gommage), puis l’utilisation d’une méthode de nettoyage par laveur de bouteilles en laboratoire. Les méthodes de nettoyage des instruments de précision et complexes comprennent le lavage, l’immersion dans un détergent, le lavage (gommage), puis le nettoyage mécanique.

4. Rinçage : après le nettoyage manuel, rincez à l'eau du robinet puis rincez à l'eau déminéralisée. Rincer à l'eau déminéralisée pour un nettoyage mécanique.

5. Désinfection de l'équipement après le nettoyage : utilisez une machine de nettoyage et de désinfection thermique pour le nettoyage et la désinfection, et la température de désinfection est >90 ℃ pendant 1 min ou A0>600 pour les articles et équipements moyennement et faiblement dangereux ; Température des articles et équipements à haut risque >90℃5min ou A0>3000.

6, sec : après le rinçage, les articles mouillés doivent être séchés ou séchés dès que possible. La boîte de séchage peut être utilisée pour le séchage des instruments. Température de séchage 70 ~ 90 ℃. Généralement, le temps de séchage des instruments métalliques est de 15 à 20 minutes, tandis que le temps de séchage des instruments en plastique est plus long, comme les tuyaux de ventilation, de 30 à 40 minutes.