À l'heure actuelle, les laboratoires nationaux utilisent principalement le nettoyage manuel. Pour le personnel de laboratoire, l'intensité du travail est grande, le risque d'infection professionnelle est élevé et pour les résultats du nettoyage, l'efficacité du nettoyage est faible, la propreté ne peut être garantie et la répétabilité. est pauvre.

Par le temps d'équilibrage, la température, la distribution du produit de nettoyage, la mécanique

et la qualité de l'eau d'entrée, et avec l'aide de la force chimique des agents de nettoyage professionnels, le laveur de laboratoire peut nettoyer la verrerie en peu de temps, ce qui améliore considérablement l'efficacité expérimentale, réduit l'intensité du travail et le risque d'infection du personnel expérimental. , et vous apporte une nouvelle expérience de travail.

Il faut plus de 2 heures pour le nettoyage manuel en laboratoire de flacons de 460 pièces, alors qu'il ne faut que 45 minutes pour nettoyer les flacons de 460 pièces avec un lave-vaisselle de laboratoire. Tout en améliorant l’efficacité du travail, cela permet également d’économiser du temps et de l’argent.

Laveur de flacons de laboratoireprincipe de fonctionnement:

Le principe principal du lave-verrerie de laboratoire est de chauffer l'eau et d'ajouter un agent de nettoyage spécial dans le tuyau du cadre du panier professionnel via la pompe de circulation pour laver la surface intérieure des bouteilles. Dans le même temps, il y a également des bras de pulvérisation supérieurs et inférieurs dans la chambre de nettoyage, qui peuvent nettoyer les surfaces environnantes des ustensiles.

Pour différentes formes de verrerie, il peut être placé sur différents paniers de support pour garantir une meilleure méthode de pulvérisation, une meilleure pression de pulvérisation, un meilleur angle de pulvérisation et une meilleure distance ; Pour différentes applications industrielles, il est possible de définir différentes procédures de nettoyage, notamment différentes étapes de nettoyage, différentes compositions et concentrations d'agents de nettoyage, différentes qualités d'eau de nettoyage, différentes températures de nettoyage.

Il existe cinq étapes principales de nettoyage :

•La première étape est le pré-nettoyage, qui rince la verrerie en peu de temps et élimine grossièrement les résidus peu adhérents ;

•La deuxième étape est principalement le nettoyage, cette étape est plus longue, la température interne de l'instrument augmente progressivement (peut être contrôlée à 60-95 ° C), et avec le lavage à haute pression, de nombreux résidus tenaces attachés à la paroi interne vont progressivement tomber;

•La troisième étape est le nettoyage par neutralisation, ce procédé utilise le principe de neutralisation acido-basique pour contrôler l'environnement de nettoyage à la neutralité ;

•La quatrième étape est le rinçage. Une fois le travail de nettoyage principal terminé, l'instrument pulvérisera la verrerie pour éliminer le détergent et les taches ;

•La cinquième étape est le séchage. Après le nettoyage, la verrerie peut être à nouveau séchée pour une utilisation expérimentale.