L'utilisation de laveurs automatiques de verrerie de laboratoire est devenue une tendance de développement des laboratoires modernes.

Avec la hausse des coûts de main-d'œuvre en laboratoire et l'intégration à l'internationalisation, le système entièrement automatisélaveuse de verrerie de laboratoireElle a suscité un intérêt croissant de la part des responsables de laboratoires. Suite à cela, de nombreuses marques importées et nationales ont vu le jour.Machine à laver de laboratoirea été apprécié de tous. En tant que nouveauté dans le domaine des équipements de laboratoire,lave-verrerie automatiqueCela paraît simple, mais c'est en réalité complexe. Il est difficile d'atteindre un niveau de propreté optimal, une efficacité élevée, la sécurité et un fonctionnement stable. Cela implique l'usinage de la cavité interne de l'enveloppe, le programme de contrôle, la régulation du chauffage, l'ajout de réactifs, divers capteurs de fonctionnement, le contrôle de la qualité de l'eau et d'autres technologies. Comparé à un four de séchage, cela implique l'utilisation d'eau chaude et froide, d'acides et de bases, le chauffage, le séchage, l'équilibre des fluides, etc. C'est beaucoup plus complexe qu'un four de séchage. Il est difficile d'obtenir un bon résultat avec un four de séchage, donc c'est encore plus difficile à mettre en œuvre.lave-verrerie.
Quelles sont donc les caractéristiques techniques du système ?laveuse de verrerie de laboratoireconçu grâce à l'expérience et à l'application pratique ?
1. Vaporiser
Le dispositif de pulvérisation forestière centralisé, à deux niveaux (haut et bas), est configuré avec des buses disposées de manière asymétrique afin d'améliorer la couverture de pulvérisation. L'effet d'ombre est ainsi éliminé, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la rapidité du nettoyage.
2. Procédure de contrôle
Il existe 25 programmes de nettoyage standard et 100 programmes personnalisés pour répondre à la plupart des besoins. Tous les paramètres sont réglables : durée, température, concentration de détergent/neutralisant et séchage. Ce système convient également aux tâches de nettoyage les plus exigeantes.
3. Débitmètre d'entrée d'eau
Le débitmètre d'arrivée d'eau permet de contrôler précisément le débit d'eau entrant, garantissant ainsi l'utilisation du volume d'eau défini à chaque étape. Ce contrôle précis du débit d'eau assure également le dosage optimal entre l'eau et le détergent.
4. Système de distribution
Deux pompes doseuses permettent un dosage automatique et précis du détergent et du neutralisant. La base de l'appareil de nettoyage et de désinfection est équipée de deux bacs de rangement de 5 litres, offrant ainsi un rangement pratique. Chaque pompe péristaltique est dotée d'un régulateur de débit garantissant un mélange eau/détergent dans les proportions optimales.
5. Système circulatoire
La pompe de circulation, d'un débit de 800 litres par minute, assure un nettoyage performant. Le bras de lavage rotatif installé dans la salle de lavage nettoie la surface de la verrerie. Le bras de lavage situé à l'étage inférieur nettoie également l'intérieur des pièces, à condition qu'elles présentent une large ouverture et soient placées sur l'étage approprié. La chambre de lavage est équipée d'une sortie d'eau permettant le raccordement de plusieurs systèmes d'injection. Ce raccord alimente également en eau le support de lavage de base situé à l'étage supérieur.

Entièrement automatiséLaveuse de laboratoireLa désinfection est une méthode de lavage moderne qui consiste à introduire de la verrerie de formes diverses dans un espace de nettoyage clos grâce à différents paniers. Ce système automatise les étapes de prélavage, de lavage, de neutralisation, de rinçage et de séchage. Il utilise une technologie de programmation logicielle, de traitement de l'eau, de formulation de réactifs chimiques, de détection de température et de séchage à air chaud. Cette méthode réduit considérablement les risques d'infection et la pénibilité du travail, permet des économies de main-d'œuvre et de temps, et limite la pollution biologique de l'environnement.
En résumé, le processus de nettoyage et de désinfection de la machine à laver les bouteilles est entièrement clos, sans contact avec l'utilisateur, et la désinfection thermique est obtenue par l'augmentation de la température pendant le lavage. À terme, le nettoyage automatisé des ustensiles par des machines représente la tendance de développement des laboratoires modernes.

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Date de publication : 7 juillet 2022