Normalisation deLaveuses de verrerie de laboratoireLe processus de nettoyage est standardisé et son efficacité constante, garantissant ainsi la fiabilité des résultats des tests. L'adoption d'une double alimentation en eau et d'une commande par électrovanne permet de réduire les coûts, de simplifier le processus et la main-d'œuvre, et de réaliser des économies sur les frais de fonctionnement du laboratoire. Cet appareil peut être utilisé pour le nettoyage, la désinfection et le séchage de divers instruments de laboratoire.
Ce système permet le nettoyage et la désinfection standard des tubes à essai, pipettes, boîtes de Petri, fioles Erlenmeyer, fioles jaugées, béchers et autres instruments de laboratoire, garantissant ainsi un nettoyage fiable pour les expériences. Il propose divers paniers de nettoyage et accessoires. Un support technique et un service après-vente sont disponibles pour les systèmes de nettoyage et de désinfection standard ainsi que pour les projets personnalisés, afin de répondre aux besoins de différents types de clients.
Le processus général demachine à laver la verrerie de laboratoireLe processus de nettoyage comprend plusieurs étapes : prélavage, nettoyage, rinçage, neutralisation, rinçage, séchage, etc. Il est possible de nettoyer et de sécher simultanément. Entièrement automatisé, ce processus est très pratique et permet de réduire la consommation d’énergie et le risque d’endommagement des instruments en verre. Il garantit un nettoyage efficace, limite les risques de contamination croisée et améliore la fiabilité et l’authenticité des données expérimentales.
Nettoyant pour verrerie de laboratoirecaractéristiques techniques et de conception :
1. Surveillance et alarme du processus : Des sondes spéciales surveillent la température de l'air/de l'eau et de la vapeur dans la cavité et contrôlent en continu le processus de nettoyage. La machine à laver est équipée d'une lumière LED interne qui reste allumée pendant tout le cycle et dont la couleur change clairement en cas d'alarme.
2. Matériaux d'excellente qualité et grande compatibilité. La tuyauterie est fabriquée selon des normes d'hygiène strictes. Équipé de plateaux internes modulaires sur mesure, raccordés au système hydraulique. Le chariot externe est entièrement compatible avec l'autoclave FOB5.
3. Nettoyage à la vapeur : une méthode économique. L’utilisation d’un générateur de vapeur permet d’optimiser le nettoyage. La vapeur est plus efficace pour déloger les saletés grasses et collantes. De plus, elle permet d’atteindre les zones difficiles d’accès, facilitant ainsi leur nettoyage. Enfin, l’utilisation de la vapeur permet de réduire considérablement les coûts d’exploitation : cette solution écologique minimise la consommation de détergents et d’eau, diminuant ainsi le coût par lavage.
4. Évaluation de la fin du nettoyage : Le conductimètre placé sur le tuyau d’évacuation permet de mesurer la pureté de l’eau. Une fois la valeur prédéfinie atteinte, le processus de nettoyage s’arrête, ce qui contribue à réduire la consommation d’eau pour les machines à laver et autres installations publiques.

Cet équipement comprend différents supports pour le nettoyage des tubes à essai, flacons, pipettes et autres instruments de laboratoire. Le produit nettoyant professionnel fourni garantit un nettoyage efficace et sans résidus de la verrerie et du matériel réutilisable, ce qui en fait un outil idéal pour les laboratoires d'analyse, de synthèse et de culture cellulaire.